Produktübersicht
Wir stellen Ihnen unsere vernickelten runden Senkmagnete vor, die auf kompakte Größe, starke Magnetkraft und hervorragende Haltbarkeit ausgelegt sind. Dieser vernickelte runde Senkmagnet verfügt über eine hochwertige Nickelbeschichtung für hervorragende Korrosionsbeständigkeit und bietet stabile Leistung in Elektronik, medizinischen Geräten, Sensoren und magnetischen Befestigungen. Dieser vernickelte, runde Senkkopfmagnet ist ideal für Präzisionsanwendungen und sorgt für zuverlässige Stärke und langlebige Qualität, sodass er sich perfekt für fortschrittliche Technik und innovative Produktdesigns eignet.

Technische Spezifikationen
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Produktname |
Vernickelte runde Senkmagnete |
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Magnetqualität |
N52 (Br größer oder gleich 14,2 kGs, Hcj größer oder gleich 12 kOe) |
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Dimension |
R5*3 |
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Maßtoleranz |
+/-0.05 |
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Betriebstemperatur |
Weniger als oder gleich 80 Grad (Hochtemperaturversionen verfügbar) |
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Dichte |
Größer oder gleich 7,5 g/cm³ |
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Oberflächenmagnetfeld |
2.800 Gs |
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Magnetischer Fluss |
2,0 mWb (Fluxmeter-getestet) |
Herstellungsprozess
Unser Magnete werden durch ein hochentwickeltes, automatisiertes und qualitätsorientiertes Produktionssystem hergestellt. Jeder Prozessschritt ist darauf ausgelegt, eine gleichbleibende Magnetstärke, präzise Geometrie und langfristige Haltbarkeit für Industrie- und Verbraucheranwendungen zu gewährleisten.

Beschichtung und Korrosionsschutz
- Der Oberflächenschutz ist ein wichtiger Prozess, um dies sicherzustellenlangfristige-Zuverlässigkeit und Lebensdauervon NdFeB-Magneten.
- Es stehen mehrere bewährte Beschichtungssysteme zur Verfügung, darunterNi-Cu-Ni, Verzinkung, Epoxidbeschichtung und Parylene, um unterschiedliche Anwendungsumgebungen anzusprechen.
- Die Korrosionsbeständigkeit wird durch überprüftSalzsprühtests und Tests bei feuchter Hitzein Übereinstimmung mit den einschlägigen Normen.
- Schichtdicke und Haftungwerden streng kontrolliert, um das Risiko von Nadellöchern, Mikrorissen und Delamination zu verringern.
- Prozessparameter werden optimiert, um einen wirksamen Schutz zu gewährleistenohne negative Auswirkungen auf magnetische Luftspalte oder Montagetoleranzen.
- Die Auswahl der Beschichtung basiert auftatsächlichen BetriebsbedingungenB. Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen, chemische Belastung und mechanischer Stress, anstatt eine einzige universelle Lösung zu fördern.
Überlegungen zur Mechanik und Montage
● NdFeB-Magnete sindvon Natur aus sprödeDies erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung der mechanischen Integrität bei Handhabung, Montage und Betrieb.
● Es wird technische Unterstützung bereitgestellt, um die Widerstandsfähigkeit zu verbessernVibrationen, Stöße und mechanische Beanspruchungunter realen Arbeitsbedingungen.
● Montagemethoden wie zPress--Passung, Klebeverbindung und Insert-Montagewerden anhand der Magnetgeometrie, der Lastbedingungen und der thermischen Einschränkungen bewertet.
● Gestaltungsmaßnahmen inklAnfasen, Kapselung und Magnetsegmentierungwerden gegebenenfalls empfohlen, um das Risiko von Absplitterungen und Rissen zu verringern.
● Mechanische Konstruktions- und Montageprozesse werden auf Minimierung optimiertlangfristige Ausfallrisikenunter dynamischer oder zyklischer Belastung.
● Dieser technikorientierte Ansatz unterstütztstabile und zuverlässige Magnetintegrationin komplexen mechanischen Baugruppen

Qualitätskontrolle und Inspektion
● Gleichbleibende Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit sind unerlässlich füranspruchsvolle Anwendungen und internationale Märkte.
● Der Qualitätskontrollprozess umfasstmagnetische Leistung, mechanische Integrität und Maßhaltigkeitwährend der gesamten Produktion.
● Magnetische Eigenschaften werden mit überprüftHelmholtz-Spulen und Flussmesser, wobei Pull-Force-Tests durchgeführt wurden, um die funktionale Leistung zu validieren.
● Maßtoleranzen, Oberflächenaussehen und Beschichtungsintegritätwerden nach definierten Prüfkriterien geprüft.
● Chargenrückverfolgbarkeitwird durch Lasermarkierung und lückenlose Prüfprotokolle sichergestellt.
● Herstellungs- und Qualitätsmanagementsysteme entsprechenISO- und IATF-Standards, was die langfristige-Versorgungsstabilität und -zuverlässigkeit unterstützt.

Verpackung und Transport
- Jede Charge wird vor dem Verpacken überprüft, um den Zustand und die Spezifikationen des Produkts zu bestätigen.
- Die Magnete sind mit Schutzseparatoren ausgestattet, um Kontakt und mechanische Beschädigungen zu vermeiden.
- Zur Gewährleistung der Stabilität werden in der Innenverpackung stoßabsorbierende und nicht-Materialien verwendet.

Anpassung und technische Dienstleistungen
Wir bieten eine umfassende Palette an Anpassungslösungen:
Kundenspezifische Formen, Abmessungen und Beschichtungssysteme
Maßgeschneiderte Magnetisierungsrichtungen und magnetische Feldstärke
Lasermarkierung zur Markenkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit
Pull-Force-Tests und anwendungsspezifische-Paketierung
Technische Beratung zur Designoptimierung und Leistungssteigerung
▲ Unterstützt durch starkes Fachwissen in den Materialwissenschaften beliefern wir Branchen wie Elektrofahrzeuge, Automatisierung, Unterhaltungselektronik, Robotik und erneuerbare Energien.
FAQ
Q1. Was sind häufige Fehler bei der Angabe von Magnettoleranzen?
Zu enge Toleranzen erhöhen unnötig die Kosten, während zu geringe Toleranzen zu Montageabweichungen und einer instabilen magnetischen Leistung führen können.
Q2. Wie wirkt sich die Lagerungsausrichtung auf die Magnetleistung aus?
Eine unsachgemäße Lagerung kann das Risiko einer Selbstentmagnetisierung erhöhen oder mechanische Schäden verursachen. Die richtige Ausrichtung reduziert die magnetische Belastung.
Q3. Wann sollten magnetische Alterungstests durchgeführt werden?
Alterungstests werden für Anwendungen mit hoher -Zuverlässigkeit, langer-Lebensdauer oder sicherheitskritischen-Anwendungen empfohlen, um die langfristige Leistungsstabilität zu validieren.
Kontaktieren Sie uns
Telefon / WhatsApp / WeChat: +86 13829120676
E-Mail:Info@jinconn.com
Adresse:Industriegebiet Xiaohe, Stadt Daojiao, Stadt Dongguan, Provinz Guangdong, China
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