Produktübersicht und Anwendungsszenarien
Dieser auf Stärke und Zuverlässigkeit ausgelegte präzisionsgefertigte Magnet mit hoher Koerzitivkraft ist ein wahres Arbeitstier bei der magnetischen Befestigung. Eingehüllt in ein präzisionsgefertigtes Stahlgehäuse bietet dieser Magnet mit hoher Koerzitivkraft souverän eine außergewöhnliche Haltekraft und ist dank seiner eleganten Nickeloberfläche korrosionsbeständig. Das Außengewinde wirkt wie ein Handschlag -sicher und anpassungsfähig- und gewährleistet eine nahtlose Integration in Montagesysteme, Vorrichtungen oder Automatisierungsvorrichtungen. Seine kompakte Größe verbirgt eine Magnetkraft, die nicht nachlässt, was ihn für anspruchsvolle Industrie-, Werkstatt- und Maschinenbauanwendungen unverzichtbar macht. Egal, ob Sie ihn halten, aufhängen oder ausrichten, dieser Magnet leistet nicht nur -er hält.
Anwendungsszenarien
Montage- und Anzeigesysteme
Ideal für die nicht-invasive Installation von Vitrinen, Beschilderungen, Beleuchtung und Hängevorrichtungen aus Metall.
Kann herkömmliche Schrauben für eine schnelle Montage und Demontage ohne Oberflächenbeschädigung ersetzen.
Labor- und Prüfvorrichtungen
Wird in Magnetfußständern und wiederholbaren Klemmstrukturen verwendet.
Unterstützt verstellbare Ständer, Magnetfüße und Sensorhalter.
Außen- und korrosive Umgebungen
Die Nickelbeschichtung bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
Anwendbar für die magnetische Befestigung von Schiffsausrüstung, Außenbeschilderungen und Überdachungskonstruktionen.
Technische Spezifikationen
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Produktname |
Formmagnete mit hoher Koerzitivkraft |
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Magnetqualität |
N52 (Br größer oder gleich 14,2 kGs, Hcj größer oder gleich 12 kOe) |
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Dimension |
D5x3mm |
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Maßtoleranz |
+/-0.05 |
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Betriebstemperatur |
Weniger als oder gleich 80 Grad (Hochtemperaturversionen verfügbar) |
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Dichte |
Größer oder gleich 7,5 g/cm³ |
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Oberflächenmagnetfeld |
3.500 Gs |
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Magnetischer Fluss |
2,0 mWb (Fluxmeter-getestet) |
Oberflächenbehandlung und Beschichtungstechnik
Beschichtungssysteme:
- Ni-Cu-Ni-Beschichtung:Die am weitesten verbreitete Beschichtung bietet ausgewogenen Korrosionsschutz, starke Haftung und gute Verschleißfestigkeit.
- Epoxidbeschichtung:Bietet hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Salzsprühnebel und Chemikalieneinwirkung und eignet sich für raue Umgebungen.
- Verzinkung:Eine kostengünstige Option für moderaten Korrosionsschutz in kontrollierten Umgebungen.
- Parylene-Beschichtung:Eine konforme, nadelstichfreie Polymerbeschichtung, ideal für medizinische, Vakuum- und Reinraumanwendungen.
Erweiterte Kantenbehandlungen:
Für Anwendungen mit hoher -Zuverlässigkeit können zusätzliche Maßnahmen wie Kantenverrundung und lokale Legierungsverstärkung angewendet werden, um die Spannungskonzentration zu reduzieren und eine lokale Korrosionsinitiierung zu verhindern.
Qualitätsprüfung von NdFeB-Magneten
Um eine gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, werden NdFeB-Magnete in jeder kritischen Phase einer umfassenden Qualitätsprüfung unterzogen:
Prüfung magnetischer Eigenschaften
Messung von Br, Hcj, Hcb und BHmax zur Bestätigung der Einhaltung spezifizierter Qualitäten.
Maßprüfung
Präzise Messung von Dicke, Länge, Winkel und Geometrie zur Einhaltung strenger Toleranzanforderungen.
Prüfung des Aussehens und der Oberflächenbeschichtung
Sicht- und Beschichtungsprüfungen zur Erkennung von Rissen, Absplitterungen, Nadellöchern oder Beschichtungsfehlern.
Überprüfung der magnetischen Ausrichtung
Bestätigung der Magnetisierungsrichtung und Polaritätsgenauigkeit.
Kontrolle der Chargenkonsistenz
Stichprobentests zur Sicherstellung einer einheitlichen Leistung über alle Produktionschargen hinweg.
▲ Präzisionsmagnetik, maßgeschneidert für Leistung.
Wenn Sie irgendwelche Anforderungen im Zusammenhang mit Magneten- haben, bieten wir kostenlose, maßgeschneiderte Magnetdienste an. Nehmen Sie gerne jederzeit Kontakt zu uns auf.
FAQ
Q1. Welche Kriterien definieren einen Fehler bei der Thermoschockprüfung?
Ein Versagen wird durch übermäßigen Flussmittelverlust, sichtbare Risse, Ablösung der Beschichtung oder mechanischen Bruch nach schnellen Temperaturübergängen definiert.
Q2. Wie hängt die Druckfestigkeit mit der Magnetgeometrie zusammen?
Daten zur Druckfestigkeit werden in Bezug auf Magnetform, Aspektverhältnis und Randbedingungen analysiert, um das Design zu optimieren und das Bruchrisiko zu reduzieren.
Q3. Wie wird die Langzeitlagerstabilität getestet?
Magnete werden über einen längeren Zeitraum unter kontrollierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen gelagert, wobei regelmäßige magnetische und visuelle Inspektionen zur Überwachung der Verschlechterung durchgeführt werden.
Kontaktieren Sie uns:
Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-Mail: Info@jinconn.com
Adresse: Industriegebiet Xiaohe, Stadt Daojiao, Stadt Dongguan, Provinz Guangdong, China.
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