Korrosionsbeständige Scheibenmagnete

Korrosionsbeständige Scheibenmagnete
Informationen:
Unsere korrosionsbeständigen Scheibenmagnete zeichnen sich durch starke Magnetkraft, ausgezeichnete Hitzetoleranz und hochpräzise Abmessungen aus und liefern stabile und langlebige Leistung für Motoren, Elektronik, Energiesysteme und eine Vielzahl hocheffizienter Industrieanwendungen.
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Beschreibung
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Produktübersicht

Diese korrosionsbeständigen Scheibenmagnete mit starker Magnetkraft bieten starke und stabile magnetische Fähigkeiten in einer kompakten Form. Sie eignen sich ideal für eine Vielzahl von Haushaltszwecken, z. B. zum Bau von Magnethalterungen, zum Ordnen von Metallwerkzeugen oder zum Fixieren kleiner, leichter Gegenstände. In industriellen und technischen Umgebungen sind maßgeschneiderte Neodym-Scheibenmagnete mit hoher magnetischer Anziehungskraft unverzichtbar in der Fertigung, im Engineering und im Produktdesign, wo ihre Stärke und Genauigkeit die sichere Positionierung empfindlicher Komponenten unterstützen. Sie erfüllen auch wichtige Funktionen in der Energiebranche, insbesondere in Geräten für erneuerbare Energien, wo ihre magnetische Effizienz die Gesamtsystemleistung verbessert. Aufgrund ihrer breiten Einsatzmöglichkeiten sind diese kompakten, korrosionsbeständigen Scheibenmagnete für den industriellen Einsatz in zahlreichen Bereichen eine bewährte Option für private und kommerzielle Anwendungen.

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Technische Parameter

 

  • Produktname:korrosionsbeständige Scheibenmagnete
  • Magnetische Qualität:N42 (Br größer oder gleich 13,5 kGs, Hcj größer oder gleich 12 kOe)
  • Abmessungen:D - 8mm x 5mm (anpassbar)
  • Maßtoleranz:Länge ±0,05 mm, Breite ±0,05 mm, Dicke ±0,05 mm
  • Betriebstemperatur:Weniger als oder gleich 80 Grad (Hochtemperaturversion verfügbar)
  • Dichte:Größer oder gleich 7,5 g/cm³
  • Oberflächenmagnetfeld:2450 ±200 Gauss (gemessen mit dem Gauss-Messgerät TM-801)
  • Magnetischer Fluss:2,3 mWb (gemessen mit Fluxmeter)
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Herstellungsprozess

 

Dieser korrosionsbeständige Scheibenmagnet mit hohem Drehmoment wird durch eine Reihe präziser Fertigungsschritte hergestellt:

♦ Während der Präzisionsendbearbeitung der Herstellung von NdFeB-Seltenerdmagneten wird ein Hochgeschwindigkeitsschleifprozess eingesetzt, um den Magneten präzise zu formen. Unter Verwendung hoch-präziser Schleifscheiben-typischerweise mit Diamant oder Harz-gebunden- wird der Magnet unter kontrollierten Bedingungen bearbeitet, um enge Maßtoleranzen in Länge, Breite, Dicke und Ebenheit zu erreichen.

♦ Während des Schleifvorgangs wird dem Bearbeitungsbereich kontinuierlich ein spezielles Kühlmittel zugeführt. Dieses Kühlmittel leitet die bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung entstehende Wärme effektiv ab und verhindert so thermische Schäden, Mikrorisse oder den Aufbau innerer Spannungen im Magneten. Gleichzeitig werden Reibung und Materialabsplitterungen reduziert, wodurch eine glatte Oberfläche und eine stabile Verarbeitungsleistung gewährleistet werden.

♦ Als Ergebnis dieses Präzisionsschleifprozesses weist der fertige Magnet eine hervorragende Maßhaltigkeit, saubere und scharfe Kanten und eine verfeinerte Oberflächenqualität auf. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich der Magnet hervorragend für Hochleistungsmotoren, Automatisierungssysteme, Präzisionssensoren und andere anspruchsvolle Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und zuverlässige magnetische Leistung unerlässlich sind.

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Zuverlässigkeitstests

 

Die Zuverlässigkeit dieser korrosionsbeständigen Scheibenmagnete in professioneller Qualität kann auf folgende Weise getestet werden:

▼ Schlag- und Vibrationstest: Simuliert Versand- und Nutzungsbedingungen, um die Betriebsstabilität sicherzustellen.

▼ Test auf konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit: 96–500 Stunden lang bei 85 Grad und 85 % relativer Luftfeuchtigkeit durchgeführt. Leistung und Aussehen werden vor und nach dem Test verglichen.

▼ Feuchthitzetest: Bewertet die Beständigkeit gegen hohe Luftfeuchtigkeit und Korrosion.

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Aussehens- und Maßprüfung

 

 
 

Visuelle Inspektion:

Unter standardisierter Beleuchtung prüfen geschulte QC-Mitarbeiter das Material auf Risse, Absplitterungen, Einschlüsse, Poren oder Oxidation.

 
 
 

Automatisierte intelligente Inspektion:

Hochgeschwindigkeitskameras mit KI-Algorithmen erkennen und scheiden Fehler (z. B. Risse, Kratzer, Verfärbungen) und Maßabweichungen aus, wodurch die Ausbeute verbessert und menschliche Fehler reduziert werden.

 
 
 

Test der magnetischen Flusskonsistenz:

Flussmesser oder Hall{0}}-Effekttester messen den magnetischen Fluss über Chargen hinweg, um eine gleichmäßige Leistung in Endbenutzeranwendungen sicherzustellen.

 

 

AnwendungenAbgelegt

 

Industrielle Automatisierung und Robotik

Hochleistungs-Neodym-Magnete werden häufig in Roboterantriebssystemen, magnetischen Greiflösungen und Präzisionslinearbewegungskomponenten eingesetzt und ermöglichen eine schnellere Reaktion, höhere Genauigkeit und einen zuverlässigen Betrieb in automatisierten Geräten.

Erneuerbare Energiesysteme

Bei Windkraftanwendungen sind hochwertige Neodym-Magnete Schlüsselelemente in Permanentmagnetgeneratoren. Sie verbessern die Energieumwandlungseffizienz und unterstützen gleichzeitig kompaktere und leichtere Generatordesigns.

Automobil & E-Mobilität

Neodym-Magnete werden häufig in Motoren von Elektrofahrzeugen, Sicherheits- und Kontrollsensoren sowie fortschrittlichen Fahrerassistenzsystemen eingesetzt und tragen zu einer höheren Leistungsdichte, präzisen Steuerung und verbesserter Systemzuverlässigkeit bei.

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Verpackung und Transport

 

Fehlerprüfung:

Jeder Magnet wird einer vollständigen Qualitätsprüfung {{0}mithilfe von Messschiebern, optischen Projektoren, visueller Prüfung und automatisierten Erkennungssystemen- unterzogen, um Teile mit Rissen, Absplitterungen, Oxidationsspuren oder Beschichtungsfehlern auszusortieren.

Konsistente Magnetisierung und organisiertes Layout:

Jeder Magnet ist gleichmäßig magnetisiert und systematisch nach Kundenspezifikation angeordnet, um eine stabile Leistung zu gewährleisten und eine reibungslose Integration in automatisierte Produktionslinien zu unterstützen.

Vakuum-Geschützte Verpackung:

Ein mehrschichtiges Vakuumversiegelungsverfahren in Kombination mit feuchtigkeitsblockierenden Materialien, Trockenmitteln oder Stickstofffüllung schützt die Magnete vor Korrosion und minimiert magnetische Störungen während der Lagerung und des Transports.

 

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung?

 

● Gehen Sie vorsichtig damit um:Vermeiden Sie Stöße/Stürze (sprödes Material).

● Einklemmen verhindern:Schieben Sie die Magnete auseinander-nicht hebeln.

● Polaritätsprüfung:Korrekt installieren, um Fehlfunktionen zu vermeiden.

● Feuchtigkeit/Säuren vermeiden:In trockenen, milden Umgebungen lagern.

● Von empfindlichen Geräten fernhalten:Festplatten, IC-Karten, Herzschrittmacher usw.

 

Anpassung und Dienstleistungen

 

● Benutzerdefinierte Magnetgröße, -form und -beschichtung (Schichten, Dicke, Farbe)

● Maßgeschneiderte Magnetisierungsrichtung und Feldstärke

● Lasergravurservice für Logos oder Seriennummern

● Verpackungs- und Saugkraftprüfung für spezielle Anwendungen

Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-Mail:info@jinconn.com
Webseite: www.jinconnmagnet.com
Adresse: Industriegebiet Xiaohe, Stadt Daojiao, Stadt Dongguan, Guangdong, China

 

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