Name: Hersteller von korrosionsbeständigen runden Senkmagneten in China - Niedriger Preis - Jinconn
Brand: Jinconn
SKU: 302385563

Beschreibung

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Produktübersicht und Anwendungsszenarien

DerDesign mit versenkten Löchernermöglichtsichere und bündige Montageunter Verwendung von Standardschrauben, was eine einfache Installation und zuverlässige mechanische Fixierung gewährleistet.Fortgeschrittenkorrosionsbeständige-Oberflächenbeschichtungenbieten hervorragenden Schutz vor Feuchtigkeit, Oxidation und Umwelteinflüssen und verlängern die Lebensdauer unter anspruchsvollen Bedingungen.

Wichtige Leistungsvorteile

Hohe Haltekraft und Drehmomentabgabe, was eine stabile Fixierung von Metallkomponenten unter Vibration oder Belastung ermöglicht

Starke magnetische Energiedichte, ein wesentlicher Vorteil von NdFeB-Magneten im Vergleich zu Ferrit- oder AlNiCo-Alternativen

Langlebige Konstruktion, kombiniert mechanische Festigkeit mit langfristiger magnetischer Stabilität

Typische Anwendungen

Industrielle Anwendungen

Sicherung von Schutzvorrichtungen und Schutzabdeckungen

Befestigung von Metallplatten und -platten

Halten von Komponenten während des Betriebs oder der Wartung in Position

Wohn- und Gewerbenutzung

Magnetische Verschlüsse und Verschlüsse

Werkzeugorganisation in Garagen und Werkstätten

Halten schwerer Türen oder Zugangsklappen

ANWENDUNGSBEISPIELE product-1200-800

Material Neodym (NdFeB)

Produktname	korrosionsbeständige runde Senkmagnete
Magnetische Qualität	N42 (Br größer oder gleich 13,5 kGs, Hcj größer oder gleich 12 kOe)
Dicke	D 8mm x 3mm
Senkloch	3mm
Maßtoleranz	Länge ±0,05 mm, Breite ±0,05 mm, Dicke ±0,05 mm
Magnetisierungsrichtung	Axial magnetisiert
Polarität	Versenkte Fläche nach Norden
Betriebstemperatur	Weniger als oder gleich 80 Grad (Hochtemperaturversion verfügbar)
Dichte	Größer oder gleich 7,5 g/cm³
Oberflächenmagnetfeld	3800 ±200 Gauss (gemessen mit dem Gauss-Messgerät TM-801)
Magnetischer Fluss	2,3 mWb (gemessen mit Fluxmeter)

Herstellungsprozess

3.1 Magnetisierung und Magnetfeldkontrolle

Eine vollständige Palette vonMagnetisierungsmöglichkeitenist verfügbar, darunter:

Axiale Magnetisierung
Radiale Magnetisierung
Mehrpolige Magnetisierung
Segmentierte Magnetisierung
Um dies zu gewährleisten, werden Magnetisierungsprozesse präzise gesteuertvolle Sättigung und stabile magnetische Leistung.
Der Schwerpunkt des Magnetfelddesigns liegt aufFeldgleichmäßigkeit und Kontrollierbarkeitinnerhalb des Arbeitsluftspaltes.

Optimierte Magnetausrichtung und spezielle Werkzeughilfe:

Minimieren Sie lokale Feldabweichungen

Maximieren Sie die magnetische Leistung auf Systemebene

Reduzieren Sie das Risiko einer irreversiblen Entmagnetisierung

3.2 Präzisionsbearbeitung und Maßkontrolle

Nach dem Sintern werden die Magnete einem Prozess unterzogenPräzisionsbearbeitungunter Verwendung von CNC-Schleif- und Diamantschleifscheiben.

Kritische Funktionen wie zAußendurchmesser, Dicke und Senkgeometriewerden innerhalb enger Toleranzen kontrolliert.

Um dies zu erreichen, werden je nach Bedarf Schneid- und Schleifvorgänge angewendetendgültige Geometrie und Maßhaltigkeit.

Prozesskühlung und Bearbeitungssicherheit

Kontinuierliche Kühlmittelanwendungwird während der Bearbeitung verwendet, um:

Kontrollieren Sie die Wärmeerzeugung
Reduzieren Sie das Risiko einer Oberflächenoxidation
Minimieren Sie die durch die Bearbeitung-induzierte Belastung
Verbessern Sie die Qualität der Oberflächenbeschaffenheit
Eine kontrollierte Kühlung ist unerlässlich fürsichere und stabile Bearbeitung spröder gesinterter NdFeB-Magnete.

Aussehens- und Maßprüfung

Visuelle Inspektion: Unter standardisierter Beleuchtung prüfen geschulte QC-Mitarbeiter das Material auf Risse, Absplitterungen, Einschlüsse, Poren oder Oxidation

Bildmesssystem: Hochauflösende Kameras und Algorithmen führen berührungslose 2D-Messungen durch, insbesondere bei komplexen oder unregelmäßigen Formen, und sorgen so für Effizienz und Objektivität in der Massenproduktion.

Verpflichtung zum Kundenservice

Dongguan Jin Kun Magnet legt Wert auf langfristige Partnerschaften und proaktiven Service.
Schnelle Reaktion und klare Kommunikation
Flexible Anpassung für spezielle Anwendungen
Unterstützung vom Design bis zur Massenproduktion
Kontinuierliche After-{0}}Nachverfolgung-
Zuverlässige Unterstützung sowohl bei Standard- als auch bei komplexen Projekten

FAQ

Q1. Welche Beschichtungsfehler treten bei Feldanwendungen am häufigsten auf?

Fehler resultieren in der Regel aus Mikrorissen, Kantenschäden oder unvollständiger Abdichtung, insbesondere in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Temperaturschwankungen.

Q2. Wie sollen Magnete in automatisierten Montagelinien gehandhabt werden?

Zu den wichtigsten Punkten gehören kontrollierte Abstände, nicht-magnetische Werkzeuge, weiche-Kontakthandhabung und entmagnetisierungssichere Lagerungsausrichtung, um Schäden oder Leistungsverluste zu verhindern.

Q3. Wann ist die radiale Magnetisierung der axialen Magnetisierung vorzuziehen?

Die radiale Magnetisierung wird in Motoren und rotierenden Systemen bevorzugt, bei denen trotz höherer Fertigungskomplexität gleichmäßige Magnetfelder in Umfangsrichtung erforderlich sind.