Zylindrische Magnete mit schwarzer Epoxidbeschichtung

Zylindrische Magnete mit schwarzer Epoxidbeschichtung
Informationen:
Entdecken Sie präzisionsgefertigte, thermisch stabile, mit schwarzem Epoxidharz beschichtete zylindrische Magnete mit hoher Zugkraft, die sich ideal für Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Heimwerkerbranche eignen. Hergestellt von Dongguan Jinconn New Material Holdings – ISO/IATF-zertifizierter kundenspezifischer Magnetlieferant, der globale Logistik und maßgeschneiderte Magnetlösungen anbietet.
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Beschreibung
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Produktübersicht und Anwendungsszenarien

 

 

Diese thermisch stabilen zylindrischen Magnete mit schwarzer Epoxidbeschichtung eignen sich hervorragend für eine Vielzahl von Haushalts- und Heimwerkeranwendungen und liefern eine starke Magnetkraft in einer schlanken, zylindrischen Form. Sie eignen sich hervorragend zum Anfertigen individueller Magnetverschlüsse, zum sicheren Verschließen von Schranktüren oder zum ordentlichen Anordnen von Werkzeugen in engen Bereichen und gewährleisten so eine zuverlässige Leistung bei täglichen Aufgaben. Über den Heimgebrauch hinaus werden diese mit schwarzem Epoxidharz beschichteten zylindrischen Magnete mit hoher Energiedichte auch häufig im Automobilbau eingesetzt, insbesondere in ABS-Sensoren und Kraftstoffeinspritzsystemen, wo ihr längliches Design genaue und stabile Magnetfelder garantiert. Ihre Anpassungsfähigkeit und hohe Festigkeit machen sie sowohl für persönliche Projekte als auch für industrielle Anwendungen unverzichtbar.

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Technische Spezifikationen

 

Produktname

Zylindermagnete mit schwarzer Epoxidbeschichtung

Magnetqualität

N52 (Br größer oder gleich 14,2 kGs, Hcj größer oder gleich 12 kOe)

Dimension

20mm x 15mm

Maßtoleranz

+/-0.05

Betriebstemperatur

Weniger als oder gleich 80 Grad (Hochtemperaturversionen verfügbar)

Dichte

Größer oder gleich 7,5 g/cm³

Oberflächenmagnetfeld

3.900 Gs

Magnetischer Fluss

2,0 mWb (Fluxmeter-getestet)

 

Oberflächenbehandlung und Beschichtungstechnik

 

 

Vorreinigung und Entfettung zur Entfernung von Bearbeitungsrückständen, Ölen und Oberflächenverunreinigungen.

Chemische Aktivierung zur Vorbereitung der Magnetoberfläche und zur Verbesserung der Beschichtungshaftung.

Zwischenbehandlung (nach Bedarf) zur Verbesserung der Oberflächengleichmäßigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Beschichtungsabscheidung, wie Ni-Cu-Ni-Galvanisierung, Epoxid- oder Polymerbeschichtung oder Zink-/Phosphatbehandlung, je nach Anwendungsanforderungen.

Aushärtung oder Nachbehandlung, um die Beschichtungsstruktur zu stabilisieren und Haftung und Haltbarkeit sicherzustellen.

Endkontrolle zur Überprüfung der Beschichtungsdicke, Oberflächenintegrität und Übereinstimmung mit den Spezifikationen.

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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden??

 

 

Dongguan Jinconn New Material Holdings Co., Ltd. ist ein börsennotierter Hersteller, der sich auf Seltenerd-Permanentmagnete spezialisiert hat und integrierte Fähigkeiten in den Bereichen Forschung und Entwicklung, Präzisionsfertigung und weltweiter Vertrieb bietet. Das Unternehmen mit Sitz in der Stadt Daojiao, Dongguan, bedient Kunden in ganz China und auf internationalen Märkten.

Mit umfangreicher Erfahrung in magnetischen Materialien und industriellen Magnetanwendungen bietet Jinconn ein tiefes Verständnis für Leistungsanforderungen, Prozesszuverlässigkeit und anwendungsspezifische Herausforderungen in verschiedenen Branchen. Unsere engagierten F&E- und Engineering-Teams, unterstützt von hauseigenen Werkzeug- und Testeinrichtungen, ermöglichen die Entwicklung kundenspezifischer Geometrien, enger Toleranzen und maßgeschneiderter magnetischer Lösungen.

Darüber hinaus arbeitet Jinconn unter strengen Qualitätsmanagementsystemen, gewährleistet eine stabile Produktionskapazität und unterhält einen reaktionsschnellen technischen Support, sodass wir unseren Partnern weltweit gleichbleibende Qualität, zuverlässige Lieferzeiten und einen langfristigen Mehrwert liefern können.

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Verpackungsprozess

 

Aufgrund ihrer starken Magnetkraft, Sprödigkeit und Korrosionsempfindlichkeit erfordern NdFeB-Magnete einen sorgfältig kontrollierten Verpackungsprozess, um Produktsicherheit, Leistungsintegrität und beschädigungsfreie Lieferung zu gewährleisten.

  • Endkontrolle vor dem Verpacken

Vor dem Verpacken werden alle Magnete einer Endkontrolle unterzogen, einschließlichvisuelle Prüfung, Dimensionsüberprüfung, magnetische Leistungsprüfung und Bewertung der Beschichtungsintegrität. Nur Produkte, die die Spezifikationsanforderungen vollständig erfüllen, gelangen in die Verpackungsphase.

  • Magnetische Trennung und Abstand

Magnete werden mit getrenntnicht-magnetische Abstandshalter, Plastikfolien oder Schaumstoffeinlagen, um direkten Kontakt zu verhindern. Dieser Schritt verringert das Risiko von Kollisionen, Absplitterungen, Rissen oder unbeabsichtigter Anziehung während der Handhabung und des Transports.

  • Individueller oder mehrschichtiger Schutz

Je nach Größe und Anwendung sind Magnete beideseinzeln verpacktodermit Schutzmaterialien überzogenwie Plastikfolie, Blisterschalen oder antistatische Beutel. Dies sorgt für eine mechanische Dämpfung und schützt die Beschichtungsoberfläche vor Kratzern oder Abrieb.

  • Feuchtigkeits- und Korrosionsschutz

Um Korrosion vorzubeugen, insbesondere bei Langstrecken- oder Seetransporten,Trockenmittel (Kieselgel)hinzugefügt und feuchtigkeitsbeständige -Verpackungsmaterialien verwendet. Für höhere Schutzanforderungenvakuumversiegelte oder versiegelte Plastiktütenangewendet werden kann.

  • Magnetische Abschirmung (falls erforderlich)

Für starke Magnete oder Luftversand,Magnetische Abschirmung mittels Stahlplatten oder Abschirmkästendient der Reduzierung der externen Magnetfeldstärke und der Einhaltung der Transportsicherheitsvorschriften.

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Anpassung und technische Unterstützung

 

 

Technischer Support vor-dem Verkauf

Unser Pre-Service bietet umfassenden technischen Support für NdFeB-Magnetanwendungen. Wir unterstützen Kunden bei der Magnetkreisanalyse, Sortenoptimierung, Bewertung der thermischen Leistung und Beschichtungsauswahl basierend auf den Betriebsbedingungen. Es werden maßgeschneiderte Lösungen vorgeschlagen, um spezifische Anforderungen an Magnetstärke, Stabilität und Lebensdauer zu erfüllen. Prototypen, Testmuster und technische Dokumentation werden bereitgestellt, um die Machbarkeit des Designs und die Anwendungskompatibilität vor der Massenproduktion sicherzustellen.

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Technischer After-Sales--Service

Wir bieten kontinuierlichen technischen After-Sales-Service, um die Produktleistung während des gesamten Lebenszyklus zu unterstützen. Unsere Ingenieure bieten Anleitungen zur Installation, Magnetisierungsrichtung, Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung und zur Verhinderung der Entmagnetisierung. Bei Qualitäts- oder Anwendungsproblemen führen wir eine systematische Fehleranalyse durch und ergreifen Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen. Feedback wird aktiv gesammelt, um zukünftige Designs und Produktionsprozesse zu optimieren.

Qualitätskontroll- und Inspektionsprozess

Die Qualitätskontrolle für NdFeB-Magnete erfolgt vom Rohmaterial bis zur endgültigen Lieferung. Rohstoffe werden auf Zusammensetzung und Konsistenz geprüft. Zu den Prozessinspektionen gehören Maßprüfungen, die Überprüfung der magnetischen Eigenschaften (Br, Hcj, BHmax), die Beschichtungshaftung und die Prüfung des Aussehens. Zu den Endkontrollen gehören eine 100-prozentige Magnetflussprüfung, eine Maßprüfung, eine Oberflächeninspektion und bei Bedarf auch Korrosionsbeständigkeitsprüfungen. Alle Kontrollen werden nach definierten Qualitätsstandards durchgeführt und zur Rückverfolgbarkeit dokumentiert.

 

FAQ

F: Wie wird die magnetische Leistung getestet?

A: Die magnetischen Eigenschaften werden mithilfe von Flussmessgeräten, Gaussmessgeräten und Hysteresediagramm-Messsystemen getestet, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.

F: Was ist Magnetalterung und wie wird sie bewertet?

A: Unter Magnetalterung versteht man die langfristige-Leistungsstabilität. Zur Beurteilung der Leistungserhaltung werden beschleunigte Alterungstests unter erhöhten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen eingesetzt.

F: Wie wirkt sich die Magnetgröße auf die magnetische Leistung aus?

A: Die magnetische Leistung wird durch die Geometrie beeinflusst. Bei kleineren Magneten kann es zu einem proportional höheren Streufluss kommen, während bei größeren Magneten eine sorgfältige Magnetisierungskontrolle erforderlich ist.

 

Wir sind hier, um zu helfen!

Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-Mail:info@jinconn.com
Webseite: www.jinconnmagnet.com
Adresse: Industriegebiet Xiaohe, Stadt Daojiao, Stadt Dongguan, Guangdong, China

 

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