Zylindrische Magnete mit Nickelbeschichtung

Zylindrische Magnete mit Nickelbeschichtung
Informationen:
Entdecken Sie leistungsstarke Neodym-Zylindermagnete mit N52-Nickelbeschichtung – entwickelt für Präzision, Stärke und Haltbarkeit. Ideal für Labortests, Sensoren, Technik und mehr.
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Beschreibung
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Produktübersicht und Anwendungsszenarien

 

 

Diese vernickelten zylindrischen Magnete sind eine äußerst anpassungsfähige Option für eine Vielzahl von Heimwerkeranwendungen und kombinieren starke Magnetkraft mit einer stromlinienförmigen stabähnlichen Form. Sie eignen sich perfekt zum Entwerfen individueller Magnetverschlüsse, zum Fixieren von Haushaltsgegenständen oder zum Ordnen von Werkzeugen in einer Werkstatt. In eher technischen Umgebungen werden solche Magnete häufig im Automobilbereich für Sensoren und Kraftstoffsysteme eingesetzt, wo ihre präzise Geometrie eine gleichbleibende Funktionalität gewährleistet. Sie spielen auch eine wesentliche Rolle bei der Produktion von Kleinmotoren und tragen zu einer verbesserten Effizienz und Haltbarkeit bei. Mit ihrer Fähigkeit, sowohl im alltäglichen häuslichen Gebrauch als auch in anspruchsvollen Industrieumgebungen eine effektive Leistung zu erbringen, zeichnen sich diese Magnete als zuverlässige und unverzichtbare Komponente aus

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Technische Spezifikationen

 

Produktname

Zylindermagnete mit Nickelbeschichtung

Magnetqualität

N35 (Br größer oder gleich 11,8 kGs, Hcj größer oder gleich 12 kOe)

Dimension

N35-D18*30

Maßtoleranz

+/-0.05

Betriebstemperatur

Weniger als oder gleich 80 Grad (Hochtemperaturversionen verfügbar)

Dichte

Größer oder gleich 7,5 g/cm³

Oberflächenmagnetfeld

3.300 Gs

Magnetischer Fluss

2,0 mWb (Fluxmeter-getestet)

 

Herstellungsprozess

 

 

Der Herstellungsprozess dieser vernickelten zylindrischen Magnete ist wie folgt:

● Rohstoffvorbereitung
Auswahl und Dosierung von Seltenerd- und Metallmaterialien.

● Schmelzen und Legieren
Materialien werden unter kontrollierten Bedingungen geschmolzen und legiert.

● Pulverherstellung und -pressen
Die Legierung wird zu Pulver zerkleinert und in einem Magnetfeld in Form gepresst.

● Sintern und Wärmebehandlung
Hochtemperatursintern und Wärmebehandlung zur Erzielung der erforderlichen magnetischen Eigenschaften.

● Bearbeitung und Beschichtung
Magnete werden auf Maß gefertigt und zum Korrosionsschutz beschichtet.

● Magnetisierung und Inspektion
Abschließende Magnetisierung und Qualitätsprüfung vor der Auslieferung.

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Verpackung und Transport

 

 

Um die Produktzuverlässigkeit während der gesamten Handhabung, Lagerung und globalen Logistik sicherzustellen, implementiert Jinconn ein umfassendes Verpackungs- und Transportsystem:

Verpackungsschritte

Schutz einer einzelnen-Einheit:
Jeder Magnet wird einzeln verpackt oder in maßgeschneiderte Schalen gelegt.

Kontrolle sauberer Oberflächen:
Bei Bedarf werden staubdichte Verpackungsmaterialien verwendet.

Stoß- und Vibrationsisolierung:
In den Innenkästen sind stoßdämpfende Materialien angebracht.

Kontrolliertes Stapeln:
Begrenzte Stapelhöhe zur Vermeidung von Spannungskonzentrationen.

Endkontrolle vor der Versiegelung:
Sicht- und Mengenkontrolle vor dem Versand.

▲ Zusammenfassung
Diese Verpackungsmethode stellt sicher, dass Magnete von der Fabrik bis zum Endgebrauch ihre Präzision und ihr Aussehen behalten.

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Anpassung und Dienstleistungen

 

Jinconn bietet umfassende Anpassungsoptionen zur Unterstützung verschiedener Anwendungsanforderungen:

Maßgeschneiderte Abmessungen und Geometrie:

Kundenspezifische Größen, Formen, Toleranzen und Beschichtungsspezifikationen (Schichtaufbau, Dicke und Farbe).

Benutzerdefinierte magnetische Eigenschaften:

Anpassbare Magnetisierungsrichtung, Feldstärke und Polkonfiguration je nach Kundenwunsch.

Lasermarkierungsdienste:

Hochpräzise Gravur für Markenlogos, QR-Codes, Chargennummern und Tracking-Serien.

Anwendungsspezifische-Tests und Verpackung:

Maßgeschneiderte Verpackungslösungen und Saugkraft-/Haltekraftprüfungen für spezielle Einsatzszenarien.

 

FAQ

Q1. Was ist der Unterschied zwischen intrinsischer Koerzitivfeldstärke (Hcj) und Koerzitivfeldstärke (Hcb)?

Antwort: Hcj stellt den Widerstand des Magneten gegen irreversible Entmagnetisierung dar, während Hcb den Widerstand gegen teilweise Entmagnetisierung angibt. Hcj ist für Anwendungen mit hohen Temperaturen, Vibrationen oder entgegengesetzten Magnetfeldern wichtiger, da es die langfristige magnetische Stabilität besser widerspiegelt.

Q2. Warum ist die Leistung eines höherwertigen NdFeB-Magneten bei erhöhten Temperaturen manchmal schlechter?

Antwort: Höhere Qualitäten bieten eine höhere magnetische Energie bei Raumtemperatur, weisen jedoch häufig eine geringere intrinsische Koerzitivfeldstärke auf. Ohne die richtige Temperaturklassifizierung (H, SH, UH usw.) kann es bei hochwertigen Magneten zu einer irreversiblen Entmagnetisierung kommen, wenn sie Hitze ausgesetzt werden.

Q3. Wie beeinflusst die Magnetdicke das Entmagnetisierungsrisiko?

Antwort: Dickere Magnete sorgen für eine bessere interne magnetische Stabilität und sind weniger anfällig für Entmagnetisierung. Bei dünnen Magneten, die nahe ihrer Temperaturgrenze oder in offenen Magnetkreisen betrieben werden, besteht ein höheres Risiko eines Leistungsverlusts.

 

Wir sind hier, um zu helfen!

Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-Mail:info@jinconn.com
Webseite: www.jinconnmagnet.com
Adresse: Industriegebiet Xiaohe, Stadt Daojiao, Stadt Dongguan, Guangdong, China

 

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