Produktübersicht
Fliesenmagnete mit hoher Haftkraft sind präzisionsgefertigte NdFeB-Komponenten, die speziell für Anwendungen in Permanentmagnetmotoren und -generatoren entwickelt wurden. Diese bogenförmigen Magnete werden mit kontrollierter magnetischer Ausrichtung und engen Maßtoleranzen hergestellt und gewährleisten eine optimale Luftspaltflussverteilung und eine starke Klebeleistung bei der Montage auf Rotoren oder Statoren.
Material Neodym (NdFeB)
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Produktname |
Fliesenmagnete mit hoher Haftkraft |
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Magnetische Qualität |
N42 (Br größer oder gleich 13,5 kGs, Hcj größer oder gleich 12 kOe) |
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Dicke |
D 8mm x 3mm |
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Maßtoleranz |
Länge ±0,05 mm, Breite ±0,05 mm, Dicke ±0,05 mm |
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Magnetisierungsrichtung |
Axial magnetisiert |
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Betriebstemperatur |
Weniger als oder gleich 80 Grad (Hochtemperaturversion verfügbar) |
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Dichte |
Größer oder gleich 7,5 g/cm³ |
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Oberflächenmagnetfeld |
3800 ±200 Gauss (gemessen mit dem Gauss-Messgerät TM-801) |
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Magnetischer Fluss |
2,3 mWb (gemessen mit Fluxmeter) |
Wichtige magnetische Parameter
Br (Remanenz)
Bestimmt die magnetische Flussleistung des Magneten. Höhere Br ermöglichen ein höheres Drehmoment in Motoren und einen höheren Schalldruck in Lautsprechern bei gleicher Lautstärke.
Hcj (Intrinsische Koerzitivfeldstärke)
Definiert den Widerstand des Magneten gegen Entmagnetisierung. Dieser Parameter ist für den Hochtemperaturbetrieb und Umgebungen mit starken umgekehrten Magnetfeldern von entscheidender Bedeutung.
(BH)max (Maximales Energieprodukt)
Gibt die maximal nutzbare magnetische Energie pro Volumeneinheit an und wirkt sich direkt auf die Miniaturisierung und Leistungsdichte des Systems aus.
2.2 Thermisches Verhalten und Langzeitstabilität
▲ Betriebstemperatur vs. maximale Toleranz
Unter Betriebstemperatur versteht man die Temperatur, bei der der Magnet dauerhaft ohne irreversible Entmagnetisierung funktionieren kann. Die maximale Toleranztemperatur ist eine kurzfristige Grenze und sollte nicht für eine langfristige Konstruktion verwendet werden.
▲ Temperaturkoeffizient
NdFeB-Magnete weisen bei steigender Temperatur einen reversiblen Remanenzverlust auf, typischerweise:
- -0,10 % bis -0,12 % pro Grad
- Dieser Effekt kann durch Sortenauswahl, Optimierung des Magnetkreises oder konstruktive Sicherheitsmargen abgemildert werden.
▲ Magnetische Alterung (Zeitverfall)
Bei ordnungsgemäßer Auslegung und stabilen Betriebsbedingungen beträgt die jährliche magnetische Zerfallsrate typischerweise weniger als 1 %. Erhöhte Temperaturen und umgekehrte Magnetfelder sind die Hauptrisikofaktoren.
Verpackungsprozess
Magnete werden vor dem Verpacken geprüft und gereinigt
01
Nicht-magnetische Abstandshalter verhindern Kontakt und magnetische Stöße
02
Feuchtigkeitsbarrierematerialien-schützen Beschichtungen während der Lagerung und des Transports
03
Die stoßdämpfende Innenverpackung minimiert mechanische Belastungen
04
Anpassung und Mehrwert-Zusätzliche Dienste
Flexibles Magnetdesign:
Kundenspezifische Abmessungen, Geometrien und Oberflächenveredelungen, einschließlich Beschichtungsstruktur, -dicke und Farboptionen.
Optimierte Magnetisierungslösungen:
Magnetisierungsrichtung und magnetische Leistung abgestimmt auf spezifische Anwendungsanforderungen.
Permanente Markierungsdienste:
Präzise Lasergravur für Logos, Teilenummern oder Rückverfolgbarkeitscodes.
Anwendungsspezifische-Validierung:
Spezialisierte Verpackungslösungen und Pull{0}}Force-Tests, um die Leistung in anspruchsvollen Anwendungsfällen sicherzustellen.
◆ Bitte kontaktieren Sie uns für kostenlose Muster, Magnetanpassungslösungen und MSDSRoHS, ISO 9001, QC080000, IATF 16949, ISO 14001, ISO 27001 oder andere relevante Zertifikate!
FAQ
Q1. Wie entscheidend ist die Kanten- und Eckenqualität für die Korrosionsbeständigkeit?
Äußerst kritisch. Die meisten Korrosionsschäden beginnen an scharfen Kanten oder abgebrochenen Ecken, wo die Beschichtungsabdeckung am schwächsten ist.
Q2. Warum blättert die Epoxidbeschichtung manchmal nach dem Zusammenbau ab?
Das Abblättern wird häufig durch Presspassungsspannung, schlechte Oberflächenvorbehandlung oder eine nicht übereinstimmende Wärmeausdehnung zwischen Epoxidharz und dem NdFeB-Substrat verursacht.
Q3. Kann die Beschichtungsleistung zwischen den Anbietern erheblich variieren, selbst wenn der gleiche Beschichtungstyp verwendet wird?
Ja. Oberflächenvorbereitung, Kontrolle des Galvanisierungsbades, Aushärtungsbedingungen und Gleichmäßigkeit der Dicke haben einen großen Einfluss auf die tatsächliche Leistung.
Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-Mail:info@jinconn.com
Webseite: www.jinconnmagnet.com
Adresse: Industriegebiet Xiaohe, Stadt Daojiao, Stadt Dongguan, Guangdong, China
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